隨著能源技術(shù)發(fā)展，它廣泛被應(yīng)用于發(fā)動機中，它有著輕質(zhì)、高功率、高強度等優(yōu)勢，可以釋放更多的起動轉(zhuǎn)矩，由于機械鑄鋁件中的鋁的熔點低，鑄鋁轉(zhuǎn)子制造工藝成熟，制造成本低，這也是其被廣泛應(yīng)用的原因之一，鼠籠式感應(yīng)電動機的轉(zhuǎn)子有兩種結(jié)構(gòu)類型:銅排轉(zhuǎn)子和鋁排轉(zhuǎn)子，鋁棒轉(zhuǎn)子由鋁制成，槽中的導桿、鐵芯兩端的端環(huán)、平衡柱和風扇葉片都是鑄造的，使轉(zhuǎn)子成為一個整體，轉(zhuǎn)子鑄鋁有五種方法:振動鑄鋁、重力鑄鋁、離心鑄鋁、壓力鑄鋁和低壓鑄鋁。
  由于產(chǎn)品在加工時需要先熔化再進行凝固，凝固時會因為空氣而產(chǎn)生氣泡，而且轉(zhuǎn)子在凝固很難補充鋁水，經(jīng)常產(chǎn)生縮孔，所以很少使用，目前低壓鑄鋁在電機制造商中還沒有得到廣泛應(yīng)用。離心鑄鋁和壓力鑄鋁已被大多數(shù)電機制造商采用。熔融金屬鋁通過壓力注入型腔，冷卻凝固后成為鑄件，在壓鑄過程中，壓力總是起主要作用，在壓鑄過程中，如果模具型腔中的氣體在高速充型過程中來不及排出，就會被卷入金屬中，導致鑄件出現(xiàn)氣孔。
  由于金屬充型過程是在壓力下進行的，轉(zhuǎn)子鐵芯可以在冷態(tài)下壓鑄，生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)機械化和自動化，從而降低勞動強度，冷室壓鑄機用于轉(zhuǎn)子壓鑄鋁，根據(jù)注射室位置的不同，可分為全立式、立式和臥式，機械鑄鋁件轉(zhuǎn)子的主要參數(shù)有:注射力(n)、注射速度(m/s)、成型力(n)、注射比壓(pa)、鋁的最大澆注量(kg)等，壓鑄機由床身、注射機構(gòu)、成型機構(gòu)、液壓和電氣控制裝置等組成。