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鋁壓鑄件壽命延長方法
鋁壓鑄件壽命延長方法
高品質(zhì)模材；
、合理設(shè)計模壁厚及其它模具尺寸；
第三、盡量采用鑲件；
第四、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R；
第五、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距 足夠大；
第六、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火；
第七、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快；
第八、 打磨去除EDM孌質(zhì)層；
第九、型面不可高度拋光；
第十、模具型面應(yīng)經(jīng)氧化處理；
第十一、如選氮化，滲層不能太深；
第十二、以正確的方法預(yù)熱模具至推薦的溫度；
第十三、開始壓鑄5～10件應(yīng)使用慢的錘頭速度；
第十四、在得到合格產(chǎn)品的前提下盡量降低鋁液溫度；
第十五、不使用過高的多金屬液注射速度；
第十六、確保模具得到適當冷卻，冷卻水的溫度應(yīng)保持在40~50℃；
第十七、臨時停機，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開機時模具承受熱沖擊；
第十八、當模型面在高溫度時應(yīng)關(guān)冷卻液；
第十九、不過多的噴脫模劑；
十、在 數(shù)量后的壓鑄后去應(yīng)力回火。
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